Heat Setter
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机器用途:

本设备适用于化纤、混棉圆筒针织物热定型处理。经本机烘干后布匹尺寸、缩水率指标达到严格要求,提高了布匹品质;本机自动化程度高,产量大,效率高,操作简单,是目前国内染整行业的首选设备之一。

该设备外形美观,设备构架、风箱及面板全部采用优质冷轧碳钢板并经酸洗磷化表面处理,做工精良,表面喷涂高温橘纹油漆。

技术参数

标准门幅

双路 1500mm

热风最高温度

220℃

机械速度

3—20m/min(变频调速)

机器超喂率

-20% — +50%

加热方式

电(135KW)、导热油(1GJ/H)

传动方式 三段变频、双路传动
出布方式

摆布、卷布两用

电机容量

23.68kw

使用压缩空气压力 0.4 — 0.6MPa
外形尺寸(长×宽×高) (L×W×H) 6150×4900×3300

机器重量

约6T

Heat Setter

标准配置:

1, 进布机构总成

进布机构总成包括进布箱体、超喂机构和调幅机构。

超喂轮为聚胺脂材料,耐热、耐磨,可靠性高;超喂传动由变频器精确控制

布匹质量稳定。

手动调幅安全、简便。

2, 热风定型室

配置一台11kw电机和铝合金叶轮 ,电机与叶轮轴之间为三角带传动。叶轮质量轻,风量大。

导热油加热型配置两高效热交换器,换热管为钢铝复合翅片管。

电加热型配置45支(每支3KW)不锈钢电热管。

配置过滤网,过滤网为40目不锈钢丝网。

机架全部采用优质碳素钢角钢、槽钢焊接而成。

定型室四周均设保温板,保温板厚80MM,内填优质硅酸铝隔热材料。P型耐高温硅橡胶密封条,双面密封,使设备最大限度降低热量损失,从而最大程度上节约能源。

定型室配一排尘系统,排湿量大小由风门控制。

3, 出布机构总成

出布机构总成包括轧辊机构、出布冷却装置。

轧辊加压机构配置浙江三正气缸,电磁阀,气源处理二联体等气动元件。

轧辊采用优质橡胶制成,耐热、耐磨,可靠稳定。

冷风机构配置两台轴流风机,风量大,风力均匀。

4, 精密叠布机构

叠布机构由一对往复运动的导布辊、压布杆、升降台及液压系统组成。升降台升降运动由液压控制,织物每叠放一定厚度叠布台自动下降一定高度。每匹布叠放完成后可由输送带自动导出。

电气控制

电气元件采用台湾台达变频器,施耐德低压电器,厦门宇光温控仪(电加热),霍尼韦尔温控仪(油加热)。

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