退捻剖幅轧液机
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机器用途:

YXPF2400Z退捻剖幅轧液机主要配套用于拉幅预缩机和拉幅定型机的前道工序圆筒织物的剖开及轧液,可在剖幅后对织物进行轧水、轧液、浸柔软剂或其它助剂的联合设备。绳状织物直接垂直进布开幅,自动退捻(客户选用自动对剖幅线),湿布直接开幅后直接进行浸助剂,省略周转工序,形成流水生产线,提高生产效率,适合批量生产,经处理后可直接进行定型或烘干,提高下道工序效率,可缩短生产周期。

技术参数

传动方式

变频齿轮减速电机传动

布速

0~80m/min(变频可调)

进出布方式

圆筒布进布;平幅布出布

电源电压

380V/220V

装机功率

剖幅机前小轧车 1.5Kw(选配)

剖幅机 10.75Kw

轧车 8.6 Kw

圆筒织物最大幅宽

≤48″(1200)mm

外形尺寸

剖幅机 3400×4000×6800 mm

轧车 1200X3650X2200

小轧车 2400X800X2000

整机重量

约12.8T

退捻剖幅轧液机

机器结构:

1, 承布转盘

将布车推上转盘,固定以后,转盘自动来回转动退捻。

2, 小轧车(选配,标准不带)

布先经小轧车粗轧水,使布的含水率下降,有利于剖幅;然后进入剖幅机退捻装置。

3, 退捻装置

绳状织物进入退捻头后,退捻头有传感器,感应绳状织物的捻度,从而发出信号,使退捻头和转盘都转动进行退捻,然后由主动电机带入向下进入剖幅伞。

4, 剖幅伞

不锈钢制造,直径可调大小,在后边有同步调幅机构与伞架同一幅宽。工作中同时转动伞架,对准剖幅线(客户可选配自动对剖幅线方式)。

5, 剖幅刀

直径φ200 mm;转速2800rpm;三相电机传动,将织物剖开。

6, 撑布架

剖开后的织物,经展布架展平,由主动辊带入。不锈钢管制成为三角形,将布撑开,活动可调;然后经红外对中后进轧车。

7, 板条式红外对中器

剖开后的织物先经红外对中上的两个展幅辊展幅后,由对中辊纠正对中,直接进入轧车.

8, 轧车

通过调节汽缸压力在轧辊上产生不同压力,从而将织物中的多余液体挤出。轧辊心为钢结构,外包覆美国特种杜邦胶,表面均为中高形,从而在约80KN压力下,在两轧辊接触面产生一个平行挤压缝,在织物上产生均匀轧余率。

9, 出布摆布

织物经轧车轧液后由主动辊带出摆布出布,主动辊包进口胶皮,三相电机传动。

电气控制

电气控制采用继电器-接触器控制方式,主传动速度采用变频器调速。

电气元件采用台湾台达变频器,法国施耐德低压电器。

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